我的专业C位出道丨我想用焊枪为中国智造添一束光

在学校的激光加工中心，李明珅（右二）操作激光熔覆设备进行截齿修复。 受访者供图

　　■核心提示

　　专业建设是高校发展的基石，更是培养高素质技术技能人才的关键支撑。我省职业院校如何执好“专业之笔”，做优特色优势专业、做强新设专业，让专业设置与产业需求同频共振？如何进一步深化产教融合、校企合作，让更多高素质技术技能人才脱颖而出，更好地服务产业升级和经济社会发展？今起，本报推出“我的专业C位出道”专栏，记者走进省内部分职业院校，用职校生可感可触的成长故事，让更多人看到职业教育“前途广阔、大有可为”。

　　□河南职业技术学院 李明珅

　　你有没有见过一座这样的“山”？它不是石头堆的，而是报废的截齿堆起来的。

　　那天，在矿区实习的我站在露天煤矿的巨型电铲前，看到报废的截齿堆得跟小山似的——这些动辄几千元的工业耗材，因修复难度大、成本高，一直被当成“一次性用品”扔掉。我突然意识到，这些被丢弃的金属残骸，分明就是一片巨大的修复蓝海。从那一刻起，我就跟截齿修复“死磕”上了。

　　这才有了后来的故事。作为河南职业技术学院材料工程学院智能焊接技术专业的学生，我拉上12名来自不同专业的同学，一头扎进了截齿修复这个充满挑战的全新领域。再后来，我们凭着《丝路焊匠——截齿智能化激光熔覆与绿色再制造引领者》项目，拿到了中国国际大学生创新大赛（2025）银奖。

　　截齿，是采煤机、掘进机等重型装备里一个不起眼却极其关键的零件。这东西损耗大、传统修复污染高，核心智能修复技术长期被国外“卡脖子”。我和小伙伴们组成“智焊先锋”团队，专攻异形截齿修复这个行业顽疾。在老师们的加持下，我们将激光熔覆和智能传感系统创新融合，使异形截齿修复成本降低六成。针对最难啃的三维曲面修复，我们研制出“光熔智补仓”智能化修复系统，攻克了复杂异形磨损截齿的识别与高精度修复难题，让高端部件的绿色、高效修复变成了现实。

　　这个项目带来的价值实实在在：合金粉末利用率大幅提升，废料污染降低超60%；将行业修复合格率从不足85%提升至96%，截齿寿命延长50%；每年为作业端增加有效作业时间超1500小时。

　　技术打通后，我们迈出了更大一步——成立河南镭弧科技有限公司，让技术成果从实验室走向产业化。目前，河南固睿、数维智创、艾克弥等企业已与我们达成采购意向。

　　能走到今天，不仅有团队合作的力量，更离不开我们身后站着的整个学院和学校。

　　“智能焊接看河职”，我学的智能焊接技术专业在行业内备受认可。它是国家级现代学徒制试点专业，也是学校的优势特色专业，毕业生就业面宽、就业率高。

　　从入学起，动手能力和创新思维就是我们的必修课。课程里，实训课占比超过半壁江山，而且全是实打实跟产业对接的。企业里摸爬滚打了几十年的老师傅，手把手教我们焊接操作。记得角接焊缝焊接实训时，我一开始焊出来的焊缝歪歪扭扭，焊偏、夹渣、咬边等各种毛病全齐了。老师就一点点帮我调整手法，一遍、两遍、十几遍……直到焊缝成形，像模像样。

　　新时代的职教学子，光会动手远远不够，还得有创新的“脑力”。学院经常组织我们去哈工大郑州研究院等科研高地参观学习，让我们开阔眼界。我们“智焊先锋”团队，还直接参与了哈工大郑州研究院的焊接先进技术研究项目。

　　到我创办公司时，学校更是全力护航。那时的我除了技术，基本是一张白纸。学校给了5000元创业补贴，河职创新港提供场地支持，从申请专利软著，到公司注册、品牌包装、签下第一单，创业导师全程手把手带着走。

　　想成为真正的高素质技术技能人才，专业要硬，职业素养和工匠精神更是“压舱石”。学校对这块的用心，我感触特别深。

　　“匠心大讲堂”上，我见到了“传说中的优秀校友”——郑州宇通集团有限公司焊接技术改进牵头人牛东昌。从农村少年一路走到国务院政府特殊津贴获得者、河南省装备制造行业大工匠、河南省技术能手，30余年焊接之路，他攻克了50多项关键技术，成了行业标杆。他的故事听得我热血沸腾，也让我明白：职业教育这条路，真的“前途广阔、大有可为”。

　　今天的职业教育，与产业需求之间的联系越来越紧密，服务经济社会发展的能力也日益上涨。产业升级、技术迭代，社会对我们的要求，早就不是“给个操作工就行了”，而是要成为能适应智能化生产、有创新能力、扛得起复合型任务的硬核人才。

　　河南职业技术学院正全力冲刺职教本科，以“智能焊接看河职”为特色的数控技术专业群也越做越强。从当初在矿区看到那座“山”，到如今带着团队一路向前，我愿意深深扎根焊接这片热土，用焊枪为中国智造添一束光，与千千万万名职教学子一起，为推动制造业向高端化、智能化、绿色化发展贡献青春力量。（本报全媒体记者 史晓琪 整理）

编辑:张龙（小）